振動電機出現(xiàn)機殼漏電的原因與解決辦法：

1、故障原因：繞組端部頂端蓋接地；

　　解決方法：卸下端蓋，找到接地點，繞圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對端蓋內壁進行墊襯。

2、故障原因：接線板污垢嚴重。

　　解決方法：更換接線板或對接線板進行清理。

3、故障原因：引出線絕緣老化破損；

　　解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。

4、故障原因：電源線與接地線連接錯誤；

　　解決辦法：仔細檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正。

5、故障原因：電源接地不良；

　　解決辦法：仔細檢查接地線，找出接地不良的部位，并進行糾正。

6、故障原因：振動電機繞組受潮或絕緣老化破損； 　　

      解決方法：對受潮的振動電機進行烘干處理，絕緣老化破損應及時更新。

振動電機接反的檢測方法

1、針檢查法是在一個振動電機的繞組里，有時因一相的始端線頭取錯，或者接成△或Y接法時，把其中一相對于另外兩相的關系弄錯，于是這一相便整個的接反。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點拆開，在串聯(lián)的振動電機繞組里通入直流電，再在定子鐵心內圓裝一磁針，沿著定子鐵心內圓慢慢地移動磁針，檢查每一線圈組的極性。 若振動電機的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內圓移動一周，磁針改變方向的次數(shù)，應為振動電機的繞組極數(shù)的3倍。

2、燈泡檢查法，首先應分清哪兩個線頭屬于同一相振動電機繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動電機繞組串聯(lián)起來，接上燈泡，第三相振動電機繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動電機繞組頭尾接反，若接反，應該對調接頭在重試。

  三相異步電機廠家安陽豫北電機有限公司介紹常見的故障中一種是機械故障，如負載過大，軸承損壞，轉子掃鏜（轉子外圓與定子內壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機的故障現(xiàn)象比較復雜，同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動機發(fā)生故障時，如果原因不明，可按如下方法進行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內部、先機械后電氣、先控制部分后機組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開關、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動機負載是否正常，有無機械卡死、負載過大、電網(wǎng)容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負載是否有問題的簡單的方法是：卸下電動機負載，讓電動機空載運行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機外殼，測試其發(fā)熱情況。若電動機一切正常，則基本可確定為電動機的負載有問題。若電動機通電時，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應立即停電檢查。

　   一：認真檢查電動機的軸承和機軸等部件;

　　二：用塞尺測量定、轉子之間的間隙，測量時可用手慢慢撥動轉子，觀察不同角度時的間隙變化情況;

　　三：如果在任何角度下總是下部間隙過小，則表明軸承磨損嚴重，應更換軸承;如果總是在某一角度時間隙過小，則說明機軸向該方向彎曲，應予以矯直或換上新軸。

　一、引起防爆振動電機掃膛的原因：

　　1、轉軸彎曲;

　　2、軸承故障，轉子下沉;

　　3、 定、轉子鐵心偏心，橢圓，或局部變形凸出;

　　4、 防爆電機與主機連接不同軸;

　　5、 結構剛度不夠，在磁拉力作用下造成氣隙不均。

　　6、 電機有電磁振動、負載突變造成氣隙不均;

　　7、 鐵心熱變形不一致;

　　8、 主機對電機有沖擊振動;