在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應(yīng)從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸
承壓蓋。
振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。
振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應(yīng)將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。
振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應(yīng)檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應(yīng)更換
振動電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：
1、用辨別，利用振動電機的外加工具，電子來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽起來的聲音是呈咝沙聲。
2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。
{精}空載能啟動或在外力幫助下能啟動，但啟動遲緩、轉(zhuǎn)向不定
可能原因：
1.三相電機缺相
2.單相電機輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點故障、電容器損壞或斷線
處理方法：
1.檢查電源及電路
2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分
帶負載運行時轉(zhuǎn)速低于額定值
1.負載太大
2.電源電壓太低
3.籠型轉(zhuǎn)子斷條
4.電路連接不牢、接觸不好
5.繞組接線錯誤、線圈短路
1.檢查傳動部分及工作機械是否有故障并排除
2.測量電壓，解決電源供電質(zhì)量
3.更換轉(zhuǎn)子
4.檢查、排除
5.修理繞組
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