淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。 4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。
防爆電機外殼帶電
可能原因：
1.接地線松動或斷開
2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼
處理方法：
1.檢查接地線，接好
2.烘干，修理絕緣及更換引出線
防爆電機運轉(zhuǎn)中聲響異常
可能原因：
1.缺相運行
2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦
3.軸承損壞或嚴重缺油
4.波行墊圈斷裂
5.離心開關(guān)損壞
6.軸向竄動太大
處理方法：
1.檢查電路各元件，排除故障
2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大
3.清洗軸承、加腐滑脂
4.更換波形墊圈
5.修理或更換離心開關(guān)
6.調(diào)整軸向竄動量
防爆電機停轉(zhuǎn)、接通電源后又不轉(zhuǎn)，過會時間又可以啟動
1.繞組短路
2.過載
3.熱保護器動作
1.修理繞組
2.檢查傳動部分及工作機械，排除故障
3.過熱或過電流后熱保護器動作，冷卻后又復(fù)位
防爆電機異常振動
1.軸頭彎曲
2.底腳松動
3.轉(zhuǎn)子動平衡破壞
4.電路、繞組故障
1.校直
2.固定底腳
3.校正動平衡
4.檢查、修理電路或繞組
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