防爆振動電機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。其具有調(diào)速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時(shí)候也要注意電機(jī)的保護(hù)，防止出現(xiàn)電機(jī)故障導(dǎo)致機(jī)器被燒毀，本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。

　　1.電壓過低或被帶動的機(jī)械卡滯等都會造成電機(jī)過載運(yùn)行，因此要保持防爆振動電機(jī)的工作電流不過大。

　　2.要定期檢查和維修防爆振動電機(jī)的控制設(shè)備。對電機(jī)的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機(jī)順利工作而不被燒毀。

電機(jī)內(nèi)進(jìn)油：

　　解決措施：

　　（1）將電機(jī)與減速機(jī)分開，用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。

　　（2）將電機(jī)、甩油環(huán)及油封拆下，并將電機(jī)與油封配合表面的油污清理干凈。

　　（3）油封內(nèi)唇涂抹適量潤滑脂。

　　4.電機(jī)透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內(nèi)。

　　漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)漏油問題時(shí)不要著急，要仔細(xì)判斷是哪個(gè)位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。

振動電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機(jī)械，該機(jī)械在使用中若操作與維護(hù)不當(dāng)會出現(xiàn)各種故障，比如振動電機(jī)出現(xiàn)點(diǎn)蝕。導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)點(diǎn)蝕的原因主要有下面幾點(diǎn)：

　　1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負(fù)荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機(jī)早期點(diǎn)蝕的一個(gè)重要原因。

　　2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點(diǎn)蝕的原因。

　止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c(diǎn)蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。

1.防爆振動電機(jī)起動對溫度沒有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。這些時(shí)間，無論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動時(shí)的電流峰值對發(fā)熱沒有顯著的影響。

2.起動對溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動器制動，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。