防爆振動電機冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當，防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導致電機冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電機過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機進風太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機內(nèi)風扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進行維護，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！

防爆振動電機規(guī)格型號要保持電機的清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因減速機的松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

防爆振動電機規(guī)格型號磨合期結(jié)束，應對電機進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

　　我們在磨合期使用振動電機時，若操作不當，會給后來的工作帶來一定的隱患，所以我們在磨合期時一定要規(guī)范操作，注意加強電機的保養(yǎng)與維護。

　我們都知道潤滑油是確保防爆振動電機正常運行的動力，電機中的油使用一段時間后就需要進行一次更換，以避免潤滑油中含有雜質(zhì)。防爆振動電機的換油工作并不是看起來那么簡單，它是需要按照一定的步驟進行的，下文為大家做了詳細的介紹。

　　1.先切斷電源，等防爆振動電機的溫度變得溫熱后才能進行換油。

　　2.在放油螺塞下面放一個接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

　　3.將油全部排除。

　　4.裝上放油螺塞。

　　5.注入同牌號的新油，油量應與安裝位置一致。

　　6.擰緊油位螺塞及通氣器。

　　我們在對防爆振動電機進行換油前，應先仔細閱讀一下說明書，說明書上標有加油的位置，一般位于電機的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個刻度之間為宜。

中小防爆振動電機企業(yè)要增強抵抗原材料上漲風險的能力，歸根結(jié)底還得要走科技、品牌立企的道路。

防爆振動電機產(chǎn)品廣泛配套應用于振動光飾機、振動破碎機、旋振動清理機、振動烘干機、振動混料機等設(shè)備，特別是大量配套于旋振篩產(chǎn)品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成清理異型零部件表面質(zhì)量，提高破碎或混料效果。