防爆振動電機(jī)軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

防爆振動電機(jī)軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動電機(jī)的滑動軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動電機(jī)運(yùn)行中，需要對滑動軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行，應(yīng)拆檢電機(jī)的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機(jī)滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點分別如下：

1.防爆振動電機(jī)軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。

防爆振動電機(jī)的安裝、調(diào)整

防爆型振動電動機(jī)應(yīng)牢固低安裝在振動機(jī)械上，不得松動。在次使用后，應(yīng)對地腳螺栓重新加固。

防爆型振動電機(jī)用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接，接線步驟如下：

a.將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

b.卸下出線壓蓋、電纜導(dǎo)套、密封圈、接線盒蓋。

c.將出線壓蓋，電纜導(dǎo)套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導(dǎo)線外露部分不要露在弓型墊圈外。

d.裝好密封圈、電纜導(dǎo)套、出線壓板和接線盒蓋。

e.拆裝中應(yīng)注意保護(hù)防爆面不要損傷，裝配時應(yīng)涂204-1防銹油，裝好后防爆面須嚴(yán)密貼合。

電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂，即接線盒至不振動的固定卡之間的電纜長度應(yīng)比其線距離長400-700mm。