防爆振動電機(jī)冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動電機(jī)往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機(jī)維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯(cuò)，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會使電機(jī)過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查找原因，并采取有效的措施解決，同時(shí)，按照正確方式對其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對延長電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

　　防爆振動電機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。其具有調(diào)速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時(shí)候也要注意電機(jī)的保護(hù)，防止出現(xiàn)電機(jī)故障導(dǎo)致機(jī)器被燒毀，本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。

　　1.電壓過低或被帶動的機(jī)械卡滯等都會造成電機(jī)過載運(yùn)行，因此要保持防爆振動電機(jī)的工作電流不過大。

　　2.要定期檢查和維修防爆振動電機(jī)的控制設(shè)備。對電機(jī)的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機(jī)順利工作而不被燒毀。

防爆振動電機(jī)繞組的設(shè)計(jì)是振動電機(jī)功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機(jī)采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機(jī)下線時(shí)用的漆包線截面積比較大，下線時(shí)比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時(shí)相對來說要容易些，同時(shí)為了提高大功率振動電機(jī)絕緣程度，7.5KW以上的振動電機(jī)一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。

經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動電機(jī)的滑動軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：

1.軸承溫度的監(jiān)控

在防爆振動電機(jī)運(yùn)行中，需要對滑動軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時(shí)，須停車確定其原因并排除。