防爆振動(dòng)電機(jī)繞組性能及工藝要求

　　1.耗銅應(yīng)至少;

　　2.應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣介質(zhì)強(qiáng)度;

　　3.應(yīng)使銅損至小，并具有較好的冷卻性;

　　4.繞制容易，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化的可能性;

　　5.為適應(yīng)不同的運(yùn)行情況，繞組應(yīng)易于改接;

　　6.繞組嵌放排了;列盡可能整齊美觀。

豫北電機(jī)吸取了國(guó)內(nèi)外電機(jī)行業(yè)的設(shè)計(jì)先進(jìn)理念；研制、開(kāi)發(fā)制造的隔爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)和粉塵防爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)已應(yīng)用于振動(dòng)機(jī)械行業(yè)。

電機(jī)的起動(dòng)前的檢查方法

1、新的或長(zhǎng)期停用的電機(jī)，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對(duì)地絕緣電阻。通常對(duì)500V以下的電機(jī)用500V絕緣電阻表；對(duì)500-0V的電機(jī)用0V絕緣電阻表；對(duì)0V以上的電機(jī)用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在電機(jī)冷卻狀態(tài)下測(cè)量。

2、檢查電機(jī)的外表有無(wú)裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機(jī)的固定情況是否良好。

3、檢查電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作是否可靠。

4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。

5、檢查電機(jī)的通風(fēng)情況及軸承潤(rùn)滑情況是否正常。

6、扳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)雜聲。

7、檢查電機(jī)的電刷裝配情況及舉刷機(jī)構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機(jī)接地裝置是否可靠。

防爆振動(dòng)電機(jī)廠家訂購(gòu)檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開(kāi)，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 ~150% 混合溶液（對(duì)鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。