淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤(rùn)滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見(jiàn)，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

振動(dòng)電機(jī)的選型根據(jù)振動(dòng)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)的形式不同選擇振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量：

1、直線振動(dòng)篩、輸送機(jī)、螺旋提升機(jī)使用2臺(tái)振動(dòng)電機(jī)

2、圓振篩、旋振篩使用1臺(tái)振動(dòng)電機(jī)。

3、振實(shí)臺(tái)、倉(cāng)壁振動(dòng)器可以選擇1、2、4、6、8及多臺(tái)同時(shí)使用。

　豫北電機(jī)公司制造的YZJ系列普通型三相異步振動(dòng)電機(jī)、YBZJ系列隔爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)和粉塵防爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)、YBZL系列立式隔爆型三相異步振動(dòng)電機(jī)和防爆倉(cāng)壁振動(dòng)器分別使用在防爆和非防爆要求的振動(dòng)機(jī)械方面，已廣泛用于煤炭、化工、電力、建材、礦山、冶金、鑄造、石油、糧食等行業(yè)，是給料機(jī)、振動(dòng)篩、脫水篩、落料機(jī)、輸送機(jī)、放礦機(jī)，料倉(cāng)防閉塞裝置等振動(dòng)機(jī)械的激振源。

防爆電機(jī)多用于廠房、礦井等安全要求較高的場(chǎng)所中使用，但是也難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，面對(duì)一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速的定位錯(cuò)誤并解決它，以保證生產(chǎn)線的安全運(yùn)作，接下來(lái)為大家講解防爆電機(jī)故障維修的專題：

一、防爆電機(jī)不能啟動(dòng)

a.靜止無(wú)聲

b.振動(dòng)、有異常聲響

可能原因：

1.電源未接通

2.三相電動(dòng)機(jī)缺相

3.定子繞組斷線

4.定子繞組相間短路

5.離心開(kāi)關(guān)或電容器損壞或電路不通

6.傳動(dòng)部分受阻或負(fù)載過(guò)大

處理方法：

1.檢查開(kāi)關(guān)、熔絲、接觸器接點(diǎn)、線路及防爆電機(jī)引出線是否接好

2.檢查電源、開(kāi)關(guān)、熔絲、連接線是否完好

3~4.修理繞組

5.修理或更換離心開(kāi)關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路

6.檢查、修理傳動(dòng)部分，檢查負(fù)載過(guò)大原因排除故障