防爆振動電機的結(jié)構(gòu)組成及作用  　　防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，渣漿泵利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，這種由特殊設(shè)計的電機外加偏心塊的組合形式，使得當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)式，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動機械，防爆振動電機只需調(diào)節(jié)外側(cè)的偏心塊使之與內(nèi)側(cè)偏心塊形成一些夾角，就可以無級調(diào)整激振力了。

振動電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法是：

1、用辨別，利用振動電機的外加工具，電子來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽起來的聲音是呈咝沙聲。

2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。

普通振動電機廠家軸承過熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問題2、軸承潤滑脂過多或過少型號不對或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤滑脂3、過松時，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時可重新加工軸承檔4、過松時，可將端蓋軸承室擴大后鑲套，過緊時可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動電機外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂

電流驟然增大、防爆電機冒煙、溫升過高

可能原因：

1.缺相運轉(zhuǎn)

2.防爆電機過負(fù)載、傳動部分被卡住

3.選用防爆電機功率過小

4.電源電壓太低或太高

5.防爆電機通風(fēng)道阻塞

6.防爆電機局部受潮絕緣損壞、繞組匝間、相間短路

7.離心開關(guān)或電容器損壞

普通振動電機廠家啟動后防爆電機很快發(fā)熱，甚至燒毀繞組

1.繞組匝間、相間短路或接地

2.單相電機主、輔繞組相互接錯

3.離心開關(guān)觸點在啟動后不能斷開，輔繞組長期工作而發(fā)熱

處理方法：

1.檢查、修理繞組

2.檢查糾正接線

3.檢查修理離心開關(guān)

1.檢查電源及線路

2.檢查工作機械及傳動部分

3.核實更換電機

4.檢查電源

5.清除阻塞物

6.檢查繞組、修理

7.栓查、更換九、啟動后防爆電機很快發(fā)熱，甚至燒毀繞組