振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當才能降低機械噪音。振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉速度分類等六種分類。

振動電機原理--型號　　電機的產品型號由產品代號、規(guī)格代號、特殊環(huán)境代號以及補充代號等四個部分組成，并按以下順序排列：振動電機產品代號振動電機產品代號又由電機類型代號、電機特點代號、設計序號和勵磁方式代號等四個小節(jié)按順序組成。

振動電機一般在使用500小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環(huán)從外環(huán)中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應將滾珠、珠架、內環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

防爆發(fā)電機定制防爆標志及級別    　　防爆標志為Ex dⅠMb，適合于適用煤炭、礦山行業(yè)（、煤塵）具有性危險氣體的煤礦井下。    　　防爆標志為Ex dⅡ BT4 Gb，適合于工廠A、B級，適用化工、、糧油行業(yè)（氣體）溫度組別為T1 ～ T4的氣體性環(huán)境用。     　　防爆標志為Ex dⅡ CT4 Gb，適合于工廠dⅡC級，溫度組別為T1 ～ T4的氫氣和氣體性環(huán)境用。    　　防爆標志為Ex tD A21 IP65 T135℃適合于表面溫度為135℃的可燃性粉塵環(huán)境的21區(qū)、22區(qū)使用。

　防爆電機抱軸故障措施：

　　對故障防爆電機進行拆檢及參照類似故障檢修技術資料分析看的出，該電機軸承抱軸故障是由壓蓋與轉子軸頸相互摩擦發(fā)熱，帶來軸承潤滑脂高溫失效，軸承在潤滑不良的狀態(tài)下運行，軸承磨損造成壓蓋與轉子軸頸相互摩擦變得更加嚴重，終導致了軸承壓蓋與軸頸高溫粘結在一起，造成電機過載保護跳車。

　　嚴格控制端蓋座孔、軸承配合軸頸的尺寸公差。定期保養(yǎng)防爆電機軸承，長期潤滑防爆電機。